供應(yīng) 不銹鋼五金螺絲包裝機(jī)

QD-60T多振盤拖斗五金零件包裝機(jī)

供應(yīng) 不銹鋼五金螺絲包裝機(jī)

*節(jié)：產(chǎn)品介紹和總體共同點：

產(chǎn)品介紹：

您好！很高興能與貴司共同合作開發(fā)QD-60T3多振盤拖斗五金零件包裝機(jī)，根據(jù)貴公司的產(chǎn)品，用多個不同的振盤完成自動記數(shù)及下料，袋子寬度     mm（暫定尺寸，以實物為準(zhǔn)），包裝膜的寬度：240mm,袋長220mm（視物料定、長度可以調(diào)節(jié)），考慮到袋子的寬度及產(chǎn)品的特殊性，我公司建議主機(jī)使用QD-60T4多振盤拖斗五金零件包裝機(jī)。希望我們的方案和建議能夠滿足您的要求。

我司在對于螺絲包裝機(jī)的設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)已有10多年豐富的經(jīng)驗。產(chǎn)品多次出產(chǎn)到國外。在國內(nèi)客戶也遍布大江南北。

總體特點：

1高質(zhì)量的包裝和績效產(chǎn)品的損耗—有的包裝保證；

2*的包裝外觀—有*、先進(jìn)、成熟的技術(shù)保證；

3讓客戶的產(chǎn)品在短時期內(nèi)得到快速、、衛(wèi)生的*包裝；

4系統(tǒng)的設(shè)計能滿足您特殊的要求。

需包裝物料明細(xì)：見實物

第二節(jié)：用戶規(guī)格：

1）包裝材料：包裝材料：OPP/CPP,CPP/PE等可熱復(fù)合材料；要求成卷使用≤300

建議使用BOPP熱封膜、便宜、成本目前低。

2）包裝產(chǎn)品：3種五金產(chǎn)品（按樣品和方案中的約定）.

3）包裝要求：盡量能達(dá)到通用使用性能及能準(zhǔn)確無誤。

4）生產(chǎn)能力：15-40（袋/分）

5）制袋尺寸：長     毫米，寬    毫米。（視實際物料設(shè)計袋子的大?。?/span>

自動顯示包裝數(shù)量。

設(shè)備出現(xiàn)故障自動停機(jī)、自動報警。（安裝提示信號燈）。

振動盤共9個，各振動盤可單獨開關(guān)、單獨使用，各振動盤下料數(shù)可單獨調(diào)節(jié)數(shù)量（螺絲調(diào)節(jié)數(shù)量在1-8個、五金配件調(diào)節(jié)數(shù)量建議人工投）。

7)具體組合為：每4個振盤合為一組、如有人工投料的位置留在主機(jī)后面（能的檢閱設(shè)備及給料系統(tǒng)的給料狀態(tài)）

自動計數(shù)系統(tǒng)采用進(jìn)口光纖或合資氣動元件。

8）振動盤放置臺：總體框架：采用40*40*20碳鋼；臺面采用T=8mm鋼板噴漆；；腳杯采用M16螺釘鍍鋅杯。

9）整機(jī)外包不銹鋼材料、輸送鏈盒采用T=1.0  201不銹鋼制作。

10）供紙部分結(jié)構(gòu)外表鍍鉻。

第三節(jié)：方案推薦：

按貴司提供的物料與要求，包裝產(chǎn)品都比較單一、但包裝種類繁多，我公司工程師考慮到適用性和速度等因素。我司建議使用一條2.5米左右長的輸送帶、在輸送帶的旁邊配2組由2個振動盤的計量供料系統(tǒng)、每個自動供料系統(tǒng)上都單獨控制、由一插頭接線直接使用、簡單方便。主機(jī)上預(yù)留4個接線口，方便多種物料自動化的同時進(jìn)袋。根據(jù)需要可做多組供料系統(tǒng)與主機(jī)配套連接。封口形式采用為背封，而且要用背封式氣動形式結(jié)構(gòu)主機(jī)。

解說：采用氣動形式結(jié)構(gòu)，使整個機(jī)械簡單化，不易損壞。容易調(diào)整，使操作人員更方便維護(hù)機(jī)械。在落料時候萬一遇有夾料情況，氣動形式不會強(qiáng)行將產(chǎn)品切斷，避免損壞刀具。

采用背封式原理，使下料通道更為寬闊，避免*。

機(jī)械總體名稱：氣動式多振盤包裝機(jī)（背封）

第四節(jié)：產(chǎn)品參數(shù)介紹及說明：

主要技術(shù)參數(shù)：   
包裝速度: 15-40袋/分鐘  
計量范圍: （螺絲1-8顆、） 
制袋長度: 30-2200mm 可以自動調(diào)節(jié)
制袋寬度: 50-110mm 更換成型器可以改變制袋大小
制袋方式: 背封直紋封合 
工作電源電壓: 220V、50H單相
設(shè)備外形尺寸: 約長4600*1800*1650MM

工作流程說明：

主機(jī)制袋部分采用氣動封合。

主機(jī)切斷部分采用氣動驅(qū)動花紋刀切斷。

主機(jī)供紙拉袋部分采用電機(jī)驅(qū)動。

輸送機(jī)構(gòu)部分采用電機(jī)驅(qū)動。

下料部份分采用氣動式定位計量工作方式。